高低温循环器也叫制冷加热循环器是指为反应釜、槽等提供热源和冷源的循环装置，具有加热和制冷双功能的实验室仪器设备。我公司生产的高低温循环器是指导热介质在封装的循环系统中循环对所需物体进行加热或者冷却，也就是所谓建立第二恒温场所，主要用于化工、制药和生物等领域配套玻璃反应釜、旋转蒸发仪、发酵罐等；广泛应用于石油、治金、医药、生化、物性，测试及化学合成等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检。醒目的控制面板，操作简单快捷
二．介质要求
为了使介质(导热油)的性能长期保持优异，应使用、对导热油进行测试和分析。
粘度：粘度变化通常表示系统中导热油的污染程度、热裂解和氧化降解。当变化超过15%时，应予以注意。
闪点：闪点的变化通常表明系统中存在低沸点。当变化超过20%时，应予以注意。
酸值：酸值的变化表明系统中的导热油被污染或氧化。当酸值达到0.5时，应注意。
残炭：残炭值的增加一般表明赃物、中的腐蚀性物质、是由严重氧化或严重热解引起的。当它达到1.0(m%)时，应该注意。
三．使用方法
1.加入导热合成油，连接电源
2.将循环装置的液体出口与第二站点入口相连，并将循环装置的液体入口与第二站点出口相连，形成一个封闭的循环系统。
3.设备采用三相五线制(三根火线、一根零线和一根地线)连接电源。如果线路连续性出现错误(电路中连续保护器的指示灯为红色)，则需要更换任何两个火线位置，直到连续保护器的指示灯为绿色。
4.打开加液口顶盖，将导热油加至储液罐的膨胀油位(液位镜标示)，打开放气阀，打开电源，按下加液键，开始向系统添加导热油，直至液体从排气口溢出。
5.关闭放气阀，打开操作键，将温度设置为150度，继续放气并向膨胀位置添加液体。关闭放气阀，打开操作键，将温度设置为25度，继续放气并向膨胀位置添加液体，试验操作完成。
6.操作和操作：
7.温度显示：微机控制器通电后显示实际测量的温度。
参数设置：
设定温度：按设置键，上一行显示标准下一行为所需设定值，按向上键或向下键达到所需设定值，然后按设置键退出。
对于内部参数修改，按设置键5秒以上，显示表(1)的功能菜单，然后点击设置键，按LK组合键，然后按向上键，使LK向下键显示为1。再次点击设置键，按下所需的参数，并以同样的方式修改。按住设置键5秒钟以上。
打开电源，设定所需温度，然后按下操作键开关。
四.液体流动
1.高温液体的恒定流量
从第二个位置的回液口到设备的进液口，预冷电磁阀由水泵自动关闭，进入加热容器底部，不切板。加热容器中的液体在微机的作用下通过点加热达到恒温的目的。
2.中温液体流量是恒定的
为了实现液体提升速率的同步，当高温液体进入*现场时，根据设定数据，进口板电磁阀自动关闭，进口预冷电磁阀打开。当容器底部被加热时，冷凝器被预冷。在微机的作用下，切换电磁阀的开关，达到恒温的目的。
3.低温液体流量是恒定的
为了设备的安全运行，低温介质(R22)必须在常温下启动和运行。它的流体从压缩机的出口排出。高温高压R22气体经风冷冷凝器冷却后，进入贮液罐沉淀，经干燥过滤器和膨胀阀切断，进入塔板蒸发，返回压缩机循环一次。当高温液体从第二现场进入设备时，在微机的作用下，根据设定的温度自动切换电子阀门，当液体达到常温时，压缩机自动启动，液体在加载板内进行热交换，达到恒温和低温的目的恒定液体安全过程
为了控制液体的循环，止回阀控制液体的回流并降低能耗。为了控制温度波动，消除了加热容器中的残留液体温度。循环管道都进入底部。为了使液体随热膨胀，随冷收缩，以保证加热容器和第二现场压力的安全，在系统中设置减压装置和辅助液阻管，以达到安全和稳定的目的。
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